u型槽成型机是节水灌溉与输水交替中的一项重要节水设备。它具有良好的防渗效果，载水能力，省时，省料的优点，提高了通道内输水的利用率。许多u型槽成型机液压机械安装后才发现很多问题，为以后的建设，成本和企业收益带来巨大损失。
u型槽成型机的液压油通常每六个月换一次，换时要清洁油箱和油管。液压油的劣化，噪音增加，油泵，气缸，换向阀等的寿命减少，甚至整个系统瘫痪，您要经常检查u型槽成型机机械的各润滑点、紧固件等部位，来u型槽成型机设备的正常运行。
u型槽机的日常维护比维护重要。如果日常维护工作正确完成，将不会再缩短维护的麻烦和成本，也将及时提示出现重大问题的机会，特别是保持连接件原件和电动液压件等结构件正常运行和功能的关键组件与问题直接相关。
<二>、u型槽成型设备渠道成型机容易出现的故障
来说一说u型槽成型设备渠道成型机容易出现的故障，提醒大家在使用时注意。
1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。
2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。
3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚，成品体积自然收缩而致；④保压太低。
4、变形：①u型槽成型设备冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。
5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。
6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。
7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。
8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。
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